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銅質(zhì)材料焊接的困難在哪?對(duì)于銅材激光焊較傳統(tǒng)焊的優(yōu)勢(shì)

發(fā)表時(shí)間:2022-09-10 09:36:40 發(fā)布者: 瀏覽量:86

銅材料的焊接是一個(gè)比較困難的工序,而微型銅焊接使得該加工的難度更大。

       激光焊接是實(shí)現(xiàn)銅材料的接合過(guò)程的一項(xiàng)實(shí)用技術(shù),它采用非接觸式的加工方式,焊接的精度高,十分適用于自動(dòng)化的加工過(guò)程。由于銅的導(dǎo)熱性太好等原因,非常難焊上,因此在使用的過(guò)程中一定要注意。


激光焊接機(jī)焊接銅材難度大在哪里?


1.銅材產(chǎn)品的反射率高,激光很難聚集對(duì)銅加熱


2.銅材產(chǎn)品的熱導(dǎo)率很大,需要的熱輸入大,而激光的加熱較為集中,不能有效彌補(bǔ)銅材的散熱損失



激光焊接的優(yōu)勢(shì)


1.相較于傳統(tǒng)焊接方法的受熱面較大,焊接部位易因熱量作用而變形導(dǎo)致不平整,而激光焊接機(jī)受熱面非常小,焊接點(diǎn)的大小還可以自動(dòng)調(diào)節(jié)。


2.激光焊接機(jī)的焊接方式,通過(guò)激光束發(fā)出的高溫作用焊接體表面,而不需要有器具上的接觸,這樣就可以減少零部件的損耗,從而降低投入,而且也不會(huì)產(chǎn)生電極污染。


3.激光焊接銅材可以電腦操作,這樣就更加精準(zhǔn),焊接效果好。同時(shí)可以免除磁場(chǎng)的干擾,因?yàn)樗幌耠娀『附拥?,有磁?chǎng)的干擾就不能很好的完成任務(wù)。即使是不同的金屬之間進(jìn)行焊接,也可以通過(guò)激光焊接來(lái)完成。